TPM全面生產(chǎn)管理實戰(zhàn)課程

【背景簡介】

全面質(zhì)量管理,先是20世紀60年代初由美國的**菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎上,隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)營管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質(zhì)量管理,現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強的科學。自1978年以來,我國推行TQM(當時稱為TQC—Total Quality Control)已有30多年。從30多年的深入、持久、健康地推行全面質(zhì)量管理的效果來看,它有利于提高企業(yè)素質(zhì),增強企業(yè)的市場競爭力。

全面質(zhì)量管理/全面品質(zhì)經(jīng)營,是綜合質(zhì)量管理*的思想精髓,是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。

【課程目標】

通過培訓,使學員樹立以改善企業(yè)體質(zhì)為目標,以生產(chǎn)系統(tǒng)生命周期為對象,追求"零事故、零缺陷、零故障、零浪費"的TPM管理理念并掌握相應的實施方法。

【課程對象】

組織管理人員特別是中高層管理人員、生產(chǎn)主管、經(jīng)理、班組長,TPM項目實施負責人。

【課程大綱】

1.TPM基本概念

1.1 TPM的含義

1.2 TPM的目標

1.3 TPM的八大支柱

1.4 TPM特征

1.5設備綜合效率的計算及其意義

2．TPM推進

2.1 TPM體系的建立

2.2 TPM的推進步驟

2.3 TPM定量化和目視化的管理

2.4 TPM與企業(yè)文化

2.5 TPM教育培訓,宣傳和策劃

3. 提升生產(chǎn)和設備管理效率的策略

3.1故障的定義

3.2零缺陷思想的內(nèi)涵

3.3潛在缺陷分析

3.4實現(xiàn)零缺陷的對策

3.5自主維護

3.6如何去降低成本和提高生產(chǎn)效率

3.7改善與革新

3.8合理化建議